neiye11

jaunums

Kā izvēlēties HPMC viskozitāti, ražojot špakteles pulvera sauso javu?

Ražojot špakteles pulveri un sausu javu, produkta veiktspējai ir svarīgi izvēlēties hidroksipropilmetilcelulozes (HPMC) pareizo viskozitāti. Kā svarīga ķīmiska piedeva HPMC ir sabiezēšanas, ūdens aiztures un stabilizācijas funkcijas.

1. HPMC loma špakteles pulverī un sausā javā

Biezums: HPMC var efektīvi palielināt špakteles pulvera un sausās javas konsistenci, lai nodrošinātu labu apstrādājamību un saķeri būvniecības laikā.
Ūdens aizture: HPMC ir lieliska ūdens aizture un tā var samazināt straujo ūdens zudumu, tādējādi pagarinot špakteles pulvera un sausās javas darbības laiku, kas ir izdevīgi uzlabot galaprodukta stiprību un saistīšanas īpašības.
Stabilitāte: HPMC uzglabāšanas laikā var novērst noslāņošanos un nošķiršanu sausā javā un špaktnei pulverī un saglabāt maisījuma vienveidību.
Darbojamība: uzlabojot reoloģiskās īpašības, HPMC var uzlabot produkta apstrādājamību, padarot to gludāku lietošanas un izsmidzināšanas laikā, kā arī samazinot saraušanos un plaisas pēc būvniecības.

2. Faktori, kas ietekmē HPMC viskozitātes izvēli

Izvēloties HPMC viskozitāti, jāņem vērā šādi galvenie faktori:
Produkta tips un pielietojums: Putto pulverim un sausai javai ir atšķirīga lietošana, un tā nepieciešama atšķirīga viskozitāte. Piemēram, sienas špakteles pulverim ir nepieciešama augstāka viskozitāte labākai suspensijai, savukārt grīdas javai labākai plūstamībai var būt nepieciešama zemāka viskozitāte.
Būvniecības metode: Dažādām būvniecības metodēm ir atšķirīgas prasības HPMC viskozitātei. Manuālai lietošanai parasti nepieciešama augstāka viskozitāte, savukārt mehāniskai izsmidzināšanai nepieciešama vidēja un zema viskozitāte, lai nodrošinātu vienmērīgu konstrukciju.
Vides apstākļi: apkārtējā temperatūra un mitrums var ietekmēt HPMC veiktspēju. Augstas temperatūras apstākļos, izvēloties augstāku viskozitāti HPMC, var labāk kontrolēt ūdens zudumus, savukārt augsta mitruma vidē zemāka viskozitāte HPMC var uzlabot būvniecību.
Formulācijas sistēma: Citas sastāvdaļas, kas iekļautas špakteles pulvera un sausās javas formulā, ietekmēs arī HPMC izvēli. Piemēram, citu sabiezētāju, pildvielu vai piedevu klātbūtnei var būt nepieciešams, lai HPMC viskozitāte tiktu pielāgota, lai panāktu līdzsvaru.

3. HPMC viskozitātes atlases kritēriji
HPMC viskozitāte parasti tiek izteikta MPA (milipascālās sekundes). Šie ir izplatīti HPMC viskozitātes atlases kritēriji:

PUTTY PULVERS:
Sienas špakteles pulveris: HPMC ar 150 000-200 000 MPa · S ir piemērots manuālai darbībai un augstākām suspensijas prasībām.
Grīdas špakteles pulveris: HPMC ar 50 000–100 000 MPa · s ir vairāk piemērotāks, lai nodrošinātu plūstamību un izkliedējamību.

Sausa java:
Mūra java: HPMC ar 30 000–60 000 MPa · S ir piemērota ūdens saglabāšanas un celtniecības veiktspējas uzlabošanai.
Apmetuma java: HPMC ar 75 000–100 000 MPa · s var palielināt konsistenci un ir piemērots manuālai lietošanai.
Flīžu līme: HPMC ar 100 000–150 000 MPa · S ir piemērota flīžu līmēm, kurām nepieciešama lielāka savienojuma stiprība.
Īpaša mērķa java: piemēram, pašizplūdes java un remonta java, zemas viskozitātes HPMC (20 000–40 000 MPa · s) parasti tiek izmantota, lai nodrošinātu labu plūstamību un pašlīmējošu veiktspēju.

Iv. Praktiski ieteikumi HPMC viskozitātes atlasei

Faktiskajā ražošanas procesā, izvēloties HPMC viskozitāti, jāievēro šādi ieteikumi:
Eksperimentālā pārbaude: pirms masveida ražošanas tiek veikti maza mēroga eksperimenti, lai pārbaudītu HPMC viskozitātes ietekmi uz produkta veiktspēju. Ieskaitot galvenos veiktspējas parametrus, piemēram, būvniecību, ūdens aizturi un sacietēšanas ātrumu.
Piegādātāja ieteikumi: Lai iegūtu detalizētu informāciju un ieteikumus par produktu, skatiet HPMC piegādātāja tehnisko atbalstu. Parasti viņi var nodrošināt HPMC paraugus ar atšķirīgu viskozitāti testēšanai.
Pielāgošana un optimizācija: Saskaņā ar faktisko lietošanas efektu HPMC viskozitāte tiek nepārtraukti koriģēta, lai optimizētu produkta veiktspēju. Pieteikšanās procesa laikā HPMC izvēle tiek koriģēta laikā, ņemot vērā formulēšanas un vides izmaiņu izmaiņas.

V. HPMC viskozitātes pārbaude un kvalitātes kontrole

Pēc HPMC izvēles ar atbilstošu viskozitāti ir arī galvenā kvalitātes kontrole:
Viskozitātes noteikšana: regulāri pārbaudiet HPMC šķīduma viskozitāti, izmantojot standarta viskozimetru (piemēram, Brookfield Viscometer), lai pārliecinātos, ka tas atbilst specifikācijas prasībām.
Ūdens aiztures pārbaude: pārbaudiet tvertnes pulvera un sausās javas ūdens aizturi, lai pārliecinātos, ka HPMC ūdens aiztures efekts atbilst paredzamajiem standartiem.
Būvniecības tests: pārbaudiet produkta darbojamību faktiskā konstrukcijā, lai pārliecinātos, ka HPMC sabiezēšanas efekts neietekmē darbību.

HPMC atlasīšana ar pareizo viskozitāti ir būtiska, lai ražotu augstas veiktspējas špakteles pulveri un sausu javu. Atkarībā no produkta izmantošanas, būvniecības metodes, vides apstākļiem un formulēšanas sistēmas, HPMC ar atšķirīgu viskozitāti ir jāizvēlas, lai apmierinātu īpašas vajadzības. Izmantojot eksperimentālu verifikāciju, piegādātāju ieteikumus, pielāgošanas optimizāciju un kvalitātes kontroli, var nodrošināt, ka galaproduktam ir laba apstrādājamība, ūdens aizture un stabilitāte, tādējādi uzlabojot produkta tirgus konkurētspēju.


Pasta laiks: Feb-17-2025