Mehānizētā javas uzbūve Ķīnā daudzus gadus tika izmēģināta un reklamēta, taču nav ievērojams progress. Papildus cilvēku skepsei par graujošajām izmaiņām, ko mehanizētā būvniecība radīs tradicionālajām būvniecības metodēm, galvenais iemesls ir tas, ka tradicionālajā režīmā objektā sajauktā java, visticamāk, izraisa cauruļu pievienošanu un citus projektus mehanizētās būvniecības procesā tādu problēmu dēļ kā daļiņu lielums un veiktspēja. Kļūdas ne tikai ietekmē būvniecības progresu, bet arī palielina būvniecības intensitāti, kas mazina darba ņēmēju bailes no grūtībām un palielina mehanizētās konstrukcijas veicināšanas grūtības.
Pēdējos gados, izveidojot plaša mēroga sausu sajauktu javu rūpnīcas visā valstī, javas kvalitāte un stabilitāte ir garantēta. Tomēr sausā sajaukta javu apstrādā un ražo rūpnīcas. Runājot tikai par izejvielām, cenai jābūt augstākai nekā sajaukšanai uz vietas. Ja tiek turpināta manuāla apmetums, tai nebūs nekādu konkurences priekšrocību salīdzinājumā ar javas sajaukšanu uz vietas, pat ja ir valstis “aizlieguma naudas” politikas dēļ, jaunās sausās sajaukšanas javas rūpnīcas joprojām cenšas savilkt galus un galu galā bankrotēt.
Īss ievads visaptverošajā ar mašīnu izsmidzinātas javas veiktspēju
Salīdzinot ar tradicionālo javu, kas sajaukta uz vietas, vislielākā mašīnu izsmidzinātās javas atšķirība ir tādu piemaisījumu virknes ieviešana kā hidroksipropilmetila celulozes ēteris, kas var optimizēt javas veiktspēju, lai tikko jauktās javas apstrāde būtu laba. , augsts ūdens aiztures līmenis, un tam joprojām ir laba darba veiktspēja pēc tālsatiksmes un augsta līmeņa sūknēšanas. Tā lielākā priekšrocība ir tā augstā būvniecības efektivitāte un labas javas kvalitātes pēc veidošanas. Tā kā javas izsmidzināšanas laikā ir salīdzinoši liels sākotnējais ātrums, tai var būt salīdzinoši stingra saķere ar substrātu, kas var efektīvi samazināt dobuma un plaisāšanas parādību. rasties.
Pēc nepārtrauktiem testiem tiek konstatēts, ka, gatavojot ar mašīnu izsmidzinātu apmetuma javu, izmantojiet mašīnu izgatavotas smiltis ar maksimālo daļiņu izmēru 2,5 mm, akmens pulvera saturs ir mazāks par 12%un saprātīgu gradāciju vai maksimālo daļiņu izmēru 4,75 mm un dubļu saturs, kas mazāks par 5%. Kad svaigi jauktās javas ūdens aiztures ātrums tiek kontrolēts virs 95%, konsistences vērtību kontrolē aptuveni 90 mm, un 2H konsistences zudumu kontrolē 10 mm laikā, javai ir laba sūknēšanas veiktspēja un izsmidzināšanas veiktspēja. Veiktspēja un veidotās javas izskats ir gluda un tīra, virca ir vienveidīga un bagāta, bez sagging, bez dobuma un plaisāšanas.
Diskusija par saliktām piedevām mašīnu izsmidzinātai javai
Mašīnas izsmidzinātas javas celtniecības process galvenokārt ietver sajaukšanu, sūknēšanu un izsmidzināšanu. Par priekšnoteikumu, ka formula ir saprātīga un izejvielu kvalitāte ir kvalificēta, mašīnas izsmidzinātās javas savienojuma piedevas galvenā funkcija ir optimizēt svaigi jauktās javas kvalitāti un uzlabot javas sūknēšanas veiktspēju. Tāpēc vispārējā mašīna izsmidzināta javas savienojuma piedeva sastāv no ūdens aiztures līdzekļa un sūknēšanas līdzekļa. Hidroksipropilmetilcelulozes ēteris ir lielisks ūdens aizturēšanas līdzeklis, kas var ne tikai palielināt javas viskozitāti, bet arī ievērojami uzlabot javas plūstamību un samazināt segregāciju un asiņošanu ar tādu pašu konsistences vērtību. Sūknēšanas līdzekli parasti veido gaisa apcietināšanas līdzeklis un ūdens reducējošais līdzeklis. Svaigi jauktas javas maisīšanas procesā tiek ieviests liels skaits sīku gaisa burbuļu, lai veidotu lodīšu efektu, kas var samazināt berzes pretestību starp agregātu daļiņām un uzlabot javas sūknēšanas veiktspēju. Apvidū During the spraying process of machine-sprayed mortar, the micro-vibration caused by the rotation of the screw conveying pump will easily cause the mortar in the hopper to be stratified, resulting in a small consistency value in the upper layer and a large consistency value in the lower layer, which will easily lead to pipe blockage when the machine is running, and After molding, the quality of the mortar is not uniform and prone to drying shrinkage and cracking. Tāpēc, izstrādājot saliktas piedevas mašīnu spridzināšanas javai, daži stabilizatori ir pareizi jāpievieno, lai palēninātu javas delamināciju.
Kad darbinieki veica ar mašīnu izsmidzinātu javas eksperimentu, kompozītmateriāla piedevas deva bija 0,08%. Galīgajai javai bija laba apstrāde, lieliska sūknēšanas veiktspēja, nedz fenomens izsmidzināšanas procesā, un vienas izsmidzināšanas maksimālais biezums varētu sasniegt 25 pikseļus
Pasta laiks: 14.-1455.lpp. Februāris