Hidroksipropilmetilceluloze (HPMC, hidroksipropilmetilcelluloze) ir parasti lietots ūdenī šķīstošs polimēra savienojums, ko plaši izmanto būvniecības nozarē, īpaši špakteles pulverī, pārklājumos un citos materiālos. HPMC ir ne tikai labas reoloģiskās īpašības, ūdens aizture un sabiezēšanas īpašības, bet arī var uzlabot špakteles pulvera darbību un saķeri. Pulta pulvera formulas projektēšanai saprātīgam HPMC daudzumam ir liela ietekme uz produkta kvalitāti, celtniecības rādītājiem un ekonomiku.
1. HPMC loma un funkcija
Kā galveno piedevu špakteles pulverī HPMC ir šādas galvenās funkcijas:
Sabiezes efekts: HPMC var palielināt špakteles pulvera viskozitāti un uzlabot tā reoloģiju. Pielāgojot pievienotā HPMC daudzumu, špaktuma pulvera konsistenci un biezumu būvniecības laikā var kontrolēt, lai nodrošinātu, ka špakteli var vienmērīgi pārklāt uz sienas.
Ūdens aizture: HPMC var ievērojami uzlabot špakteles pulvera ūdens aiztures veiktspēju, pagarināt špakteles pulvera sākuma laiku un izvairīties no priekšlaicīgas žāvēšanas un materiālu plaisāšanas būvniecības procesā. Tas ir īpaši svarīgi, uzklājot lielās teritorijās, īpaši karstākā, žāvētāja klimatā.
Uzlabot saķeri: HPMC lietošana špakteles pulverī var palielināt saķeri starp tā un pamatmateriālu (piemēram, cementa sienu, ģipša dēli utt.), Tādējādi uzlabojot špakteles pulvera saistīšanas izturību.
Uzlabot virsmas apdari: HPMC sabiezēšanas efekta dēļ špakteles pulveris var labāk piepildīt nelielas plaisas sienā, padarot virsmas gludu un delikātu un uzlabojot estētiku.
2. HPMC devas ietekme uz špakteles pulvera veiktspēju
Būvniecības veiktspēja
HPMC daudzums špakteles pulverī tieši ietekmē tā būvniecības veiktspēju. Atbilstošs HPMC daudzums var uzlabot špakteles pulvera plūstamību un darbību. Parastais devu diapazons ir 0,3% ~ 1,0% (aprēķināts, pamatojoties uz kopējo špakteles pulvera svaru). Kad HPMC deva ir zema, špakteles pulverim ir vieglāka konsistence un būvniecības laikā tā var būt lipīga un slidena, apgrūtinot biezuma kontroli; Kaut arī pārmērīga HPMC deva var izraisīt špakteles pulvera pārāk blīvu un grūti pielietojamu būvniecības laikā, palielinot darbaspēka intensitāti.
virsmas kvalitāte
HPMC sabiezēšanas efekts padara špakteles pulverim labāku būvniecības stabilitāti. Īpaši būvniecības procesa laikā špakteles pulveris var vienmērīgi pielipt pie sienas virsmas un samazināt pulvera parādību. Mērens HPMC daudzums var efektīvi kontrolēt špakteles pulvera žāvēšanas ātrumu un izvairīties no virsmas defektiem, ko izraisa sausa plaisāšana. Pārāk zema HPMC deva var izraisīt špakteles pulvera nožūšanu pārāk ātri un veidot plaisas; Kaut arī pārlieku lielas devas var izraisīt virsmu pārāk gludu, viegli izraisot saķeri un dobumu.
Cietība un spēks
HPMC daudzumam ir arī zināma ietekme uz špakteļu pulvera cietību un izturību. Vispārīgi runājot, ja HPMC daudzums ir mazs, špakteles pulvera cietība un izturība ir slikta, un dažu stundu laikā pēc būvniecības var rasties atslābināšana vai garoza uz virsmas; Atbilstoši palielinot HPMC daudzumu, var uzlabot špakteles pulvera izturību un izturību. Izturība, dodot tai labāku izturību pēc sacietēšanas.
Ūdens aizture un žāvēšanas ātrums
HPMC atšķirīga iezīme ir tā, ka tā var ievērojami uzlabot špakteles pulvera ūdens aizturi, kas ir būtiska darbībai būvniecības procesā. Kad deva ir zema, špakteles pulveris pārāk ātri zaudēs ūdeni, un pārāk ātri žāvēšana izraisīs tādas problēmas kā pulvera noņemšana un plaisāšana būvniecības laikā. Atbilstošais HPMC daudzums var turēt špakteles pulveri pie sienas ar pietiekamu mitrumu, nodrošinot, ka tam ir pietiekami daudz laika izlīdzināšanai un apgriešanai. Kad deva ir pārāk augsta, špakteles pulveris var kļūt pārmērīgi viskozs, kā rezultātā pēc konstrukcijas rodas nevienmērīga virsma un ietekmē špakteles slāņa gludumu.
Ekonomija
Lai arī HPMC ir daudz lielisku īpašību, kā funkcionāla piedeva, tā izmaksas ir salīdzinoši augstas. Lai arī pārmērīga HPMC lietošana var uzlabot špakteles pulvera veiktspēju, tas arī ievērojami palielinās ražošanas izmaksas. Tāpēc HPMC ražošanas procesā HPMC izmantošana ir pamatoti jākontrolē atbilstoši īpašām vajadzībām un ekonomiskajām prasībām, lai panāktu līdzsvaru starp veiktspēju un izmaksām.
3. Dažādu veidu HPMC tilpuma atšķirības
HPMC ir sadalīts dažādos veidos saskaņā ar dažādām modifikācijas metodēm, piemēram, HPMC ar zemu aizvietošanas pakāpi un augstu aizvietošanas pakāpi. Tā lietošanas ietekme uz špakteles pulveri var būt atšķirīga. HPMC ar zemu aizvietošanas pakāpi parasti ir spēcīgs sabiezēšanas un ilgs atvēršanas laiks, un tas ir piemērots špaktelēm pulverim, kam nepieciešams ilgs darbības laiks; Kaut arī HPMC ar augstu aizvietošanas pakāpi īsā laikā var uzlabot špakteles pulvera plūstamību un plūstamību. Konstrukturitāte. Saskaņā ar dažādiem HPMC veidiem tiks pielāgots arī devu diapazons. Parasti HPMC zemas novietošanas deva ir nedaudz lielāka.
HPMC daudzums, kas izmantots špakteles pulverī, tieši ietekmē špakteles pulvera veiktspēju. Atbilstoša deva var uzlabot špakteles pulvera konstrukcijas veiktspēju, uzlabot virsmas kvalitāti, uzlabot ūdens aizturi, uzlabot saķeri un palielināt izturību. Tomēr pārāk daudz vai pārāk maz izmantošana var negatīvi ietekmēt špakteles pulvera veiktspēju. Rezumējot, saprātīga HPMC deva būtu visaptveroši jāapsver, pamatojoties uz īpašajām PUTTY pulvera, celtniecības vides, ekonomisko izmaksu un citu faktoru pielietojuma prasībām. Optimizējot HPMC daudzumu, špakteļu pulvera veiktspēju un kvalitāti var efektīvi uzlabot, lai apmierinātu tirgus un lietotāju vajadzības.
Pasta laiks: 15.-15. Februāris