Hidroksipropilmetilcelulozes (HPMC) daudzums špakteles pulverī ir viens no galvenajiem faktoriem, kas nosaka špakteles pulvera veiktspēju. Saprātīgs HPMC pievienošana var uzlabot špakteles pulvera apstrādājamību, ūdens aizturi, saķeri un izturību, savukārt pārmērīgs vai nepietiekams papildinājums ietekmēs špakteles pulvera galīgo efektu.
1. HPMC loma špaktelī pulverī
HPMC ir parasti lietots ūdenī šķīstošs polimērs ar šādām galvenajām funkcijām:
(1) uzlabot ūdens aizturi
Galvenā HPMC funkcija ir uzlabot špakteles pulvera ūdens aiztures spēju, apgrūtinot ūdens pazaudēšanu, pagarinot špakteles pulvera atvērto laiku un samazinot plaisāšanu un pulveri, ko izraisa ātra ūdens iztvaikošana.
(2) Uzlabot darbojamību
HPMC var uzlabot špakteles pulvera smērvielu, padarīt skrāpēšanu vienmērīgāku, samazināt būvniecības izturību, uzlabot būvniecības efektivitāti un samazināt celtniecības personāla darbaspēka intensitāti.
(3) Adhēzijas uzlabošana
HPMC var uzlabot saķeri starp špakteles pulveri un sienas pamatni, novērst špakteles slānim nokrist un uzlabot izturību.
(4) Bīdīšanas novēršana
Fasādes būvniecības laikā HPMC var efektīvi novērst špakteles pulvera slīdēšanu gravitācijas dēļ, uzlabojot celtniecības kvalitāti, it īpaši, ja ir būvēti biezi slāņi.
2. Faktori, kas ietekmē HPMC
HPMC daudzumu ietekmē vairāki faktori, ieskaitot špakteles pulvera formulu, celtniecības vidi un HPMC kvalitāti.
(1) Putnu pulvera formula
Putto pulveri parasti sastāv no smaga kalcija (kalcija karbonāta), dubultā mušu pelnu, cementa, kaļķu pulvera, līmes pulvera utt. Dažādām formulām ir atšķirīgas prasības HPMC. Piemēram, uz cementa bāzes špakteli ir nepieciešams vairāk ūdens tā hidratācijas reakcijai, tāpēc izmantotā HPMC daudzums būs salīdzinoši liels.
(2) Būvniecības vide
Pamatnes slāņa temperatūra, mitrums un ūdens absorbcijas ātrums ietekmē arī izmantotā HPMC daudzumu. Augstā temperatūrā un sausā vidē, lai izvairītos no pārmērīgas ūdens iztvaikošanas, parasti ir nepieciešams palielināt HPMC daudzumu.
(3) HPMC kvalitāte
Dažādu zīmolu un modeļu HPMC ir atšķirīgas īpašības, piemēram, viskozitāte, aizvietošanas pakāpe un smalkums, un tai ir atšķirīga ietekme uz špakteles pulveri. Augstas viskozitātes HPMC ir labāka ūdens aizture, taču tas var ietekmēt darbojamību, tāpēc ir jāizvēlas atbilstošais modelis atbilstoši konkrētajai situācijai.
3. Ieteicamā HPMC deva
Ieteicamā HPMC deva parasti mainās atkarībā no špakteļu pulvera veida:
(1) Interjera sienas špakteles pulveris
Ieteicamā HPMC deva parasti ir 0,2% ~ 0,5% (attiecībā pret kopējo špakteļu pulvera masu). Ja HPMC viskozitāte ir augsta, ieteicamā deva ir tuvu zemākajai vērtībai; Ja viskozitāte ir zema, to var atbilstoši palielināt.
(2) Ārpuses špakteles pulveris
Ārpusei sienai ir nepieciešama labāka pretestība laikapstākļiem un pretestība plaisā, tāpēc pievienotā HPMC daudzums parasti ir no 0,3% ~ 0,6%, lai uzlabotu ūdens aizturi un saķeri.
(3) Biezs slāņa špaktele
Bieza slāņa špaktnei, lai novērstu strauju ūdens zudumu un plaisāšanu, pievienotā HPMC daudzumu var atbilstoši palielināt, parasti no 0,4% līdz 0,7%.
4. Piesardzības pasākumi
(1) Izvairieties no pārmērīgas pievienošanas
Pārāk daudz HPMC pievienošana var izraisīt pārāk augstu viskozitāti, kas ir apgrūtināta, apgrūtinot būvniecību, nokasot nav gludas un pat ietekmējot izturību pēc sacietēšanas, izraisot plaisāšanu vai pulveri.
(2) Izvēlieties pareizo modeli
HPMC ar atšķirīgu viskozitāti ir piemērota dažāda veida špaktelēm. Piemēram, HPMC ar zemāku viskozitāti (400-20 000 mPa · s) ir piemērota vispārējai iekšējā sienas špaktnei, savukārt HPMC ar augstāku viskozitāti (75 000-100 000 mPa · s) ir piemērotāks ārējās sienas tapa vai bieza slāņa konstrukcijas tiecai.
(3) Saprātīga izkliede un izšķīšana
HPMC ražošanas procesa laikā jābūt vienmērīgi izkliedētam, lai izvairītos no aglomerācijas, ko izraisa tieša ūdens pievienošana. Ieteicams pakāpeniski pievienot zem ātrgaitas maisīšanas vai izmantot premiksēšanas metodi, lai sajauktu ar citiem pulveriem, un pēc tam pievienotu ūdeni, lai maisītu.
(4) Izmantojiet kopā ar citām piedevām
HPMC bieži izmanto kombinācijā ar citām piedevām (piemēram, cietes ēteri, atkārtotu lateksa pulveri utt.), Lai optimizētu špakteles pulvera veiktspēju.
HPMC daudzums špakteles pulverī ir svarīgs faktors, kas ietekmē gatavā produkta apstrādājamību un kvalitāti. Vispārīgi runājot, tā pievienošanas summa ir no 0,2% līdz 0,6%, kas tiek koriģēta atbilstoši īpašajām formulai un celtniecības prasībām. Izvēloties HPMC, ir jāapvieno tās viskozitāte, aizstāšanas pakāpe un citas īpašības, lai nodrošinātu, ka špaktnei ir laba ūdens aizture, saķere un būvniecības veiktspēja. Tajā pašā laikā saprātīga kombinācija ar citām piedevām un pareizas izkliedes metodes apgūšana var vislabāk izmantot HPMC lomu, tādējādi uzlabojot vispārējo špakteļu pulvera kvalitāti.
Pasta laiks: 14.-1455.lpp. Februāris